波紋管焊接成形的特點是：軸向補償量相當大，大可達波紋管全長的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補償量大的低壓波紋管。波紋管不能承重，應(yīng)單獨吊裝；除設(shè)計要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：1、彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現(xiàn)采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。波紋管不能承重，應(yīng)單獨吊裝；除設(shè)計要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型，強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。
波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強度 由標準中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計算方法和評定標準可以看出，二者反映的均為強度問題。焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現(xiàn)采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。波紋管補償器其可靠性是通過設(shè)計、制造、安裝、運行管理等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。